Труби зі склопластику з технологією безперервного намотування ниток Flowtite

Труби Amiblu виготовлені у вигляді структурного сендвіча з використанням технології безперервного намотування ниток Flowtite. Високоміцні безперервні скловолокна витримують напруження обруча від внутрішнього тиску, в той час як подрібнені волокна забезпечують відмінну стійкість до осьових навантажень, ударів і навантажень при переміщенні. Структурний ламінат складається з сильно армованих листів, розділених компактною, армованою серцевиною, наповненою кремнеземом, що забезпечує оптимальну жорсткість на вигин. Разом із захисними оболонками така конструкція забезпечує здатність протистояти високому внутрішньому тиску і зберігає відмінну довготривалу жорсткість.

Труби Amiblu з технологією Flowtite виготовляються з використанням процесу безперервного просування оправки. Цей процес дозволяє використовувати безперервне армування скловолокном в окружному напрямку. Для напірної труби або підземного трубопроводу основне напруження виникає в окружному напрямку, тому використання безперервного армування в цьому напрямку дозволяє отримати продукт з більш високими експлуатаційними характеристиками при менших витратах.

Створюється дуже спресований ламінат, який максимізує внесок трьох основних сировинних компонентів: Безперервний скловолокнистий ровер і подрібнюваний ровер забезпечують високу міцність обруча та осьове армування, а піщаний зміцнювач підвищує жорсткість, додаючи додаткову товщину. Завдяки подвійній системі подачі смоли Flowtite обладнання може наносити спеціальну внутрішню смоляну підкладку для сильно корозійних застосувань, використовуючи при цьому смолу стандартного типу для структурної та зовнішньої частини ламінату. Інші матеріали, такі як скляна вуаль або поліефірна вуаль, можуть бути використані для підвищення стійкості до стирання, хімічної стійкості та оздоблення труби.

Обладнання для намотування ниток складається з безперервної сталевої оправки, яка підтримується балками циліндричної форми. Коли балки обертаються, тертя тягне сталеву стрічку навколо, а роликовий підшипник дозволяє стрічці рухатися в поздовжньому напрямку, так що вся оправка безперервно рухається по спіралі до вихідного вузла. Під час обертання оправки всі композитні матеріали безперервно дозуються на неї в точних кількостях за допомогою електронних датчиків. Спочатку на форму наноситься плівка, а потім скловолокно різних форм і візерунків, вмонтоване в матрицю з поліефірної смоли. Структурні шари складаються лише зі скла та смоли, тоді як основний шар складається з чистого діоксиду кремнію. Після того, як труба сформована на оправці, вона затвердіває, а потім відрізається до необхідної довжини. Кінці відрізка труби калібруються для встановлення муфти.