ÜPE/GRP csövek Flowtite folytonos száltekercseléssel (Flowtite technológia)

Flowtite technológia

Az Amiblu tekercseléses eljárással gyártott csövek Flowtite folyamatos tekercselési eljárással készülnek, falfelépítésük szendvics szerkezetű. Az erős folytonos üvegszálak miatt a belső nyomásból eredő gyűrűsfeszültségekkel szemben ellenállók, míg a darabolt üvegszálaknak köszönhetően kiválóan tűrik a tengely irányú feszültségeket, a különböző külső hatásokat és a beépítéssel, mozgatással együttjáró igénybevételt. A szerkezeti rétegeket erős, kompakt, szilícium-dioxiddal töltött, az optimális hajlító merevséget biztosító magréteg alkotja. A védőrétegekkel együtt ellenállóvá teszi a belső nyomással szemben és hosszú idejű szilárdságot biztosít.

A Flowtite technológiával gyártott Amiblu csövek folytonos száltekercselési eljárással készülnek. Ez lehetővé teszi a folytonos üvegszálak használatát körkörös irányban. Földbe fektetett nyomócső esetén a fő feszültségek körkörös irányban keletkeznek, így a folytonos megerősítésnek köszönhetően kiváló minőségű és ár-érték arányú terméket kapunk.

Nagyon nagy erővel összenyomott laminált anyagról van szó, mely a három alapanyag tulajdonságait ötvözi. A folytonos és a felszabdalt üvegszálaknak köszönhetően kiválóan viseli a gyűrűs és tengely irányú feszültségeket, a homok pedig a megfelelő falvastagságot és a gyűrűmerevséget adja. A Flowtite kettős gyanta adagoló rendszer speciális, pl. korrózióálló belső védőréteget visz fel a csőfal belsejébe, míg a falszerkezet kialakításánál más típusú gyantát használnak. Más tulajdonságok megerősítése érdekében speciális üvegszövetet vagy gyantát használnak a kopásállóság, a vegyi ellenállóképesség fokozása vagy a csőgyártás befejezésekor a külső védőréteg kialakaításának céljára.

A tekercseléses eljáráshoz hosszirányú tengelye körül folyamatosan forgó, rúddal megtámasztott henger alakú formát használnak. Ahogy fordul a rúd, az acél formát megforgatja és gördülőcsapágy teszi lehetővé, hogy hosszanti irányban elmozduljon előre. Ahogy a forma körbe fordul, adagolják az alapanyagokat, miközben elektromos érzékelőkkel állandóan mérik a mennyiségüket. Elsőként filmet képeznek a belső védőréteg kialakítása érdekében gyantából és üvegszálból. A statikai teherbíró rétegekhez gyantát és üvegszálat használnak, míg a magréteg tiszta szilícium-dioxidot tartalmaz. Miután a cső elkészült, a formán még kezelik, majd a kívánt hosszúságra vágják. A csővégeket a csőkötések könnyebb felhelyezhetősége érdekében megmunkálják.

Az Amiblu Flowtite technológiával gyártott csövek műszaki adatai*

Fő alapanyagokműgyanta, üvegszálak, homok
Üzemi hőmérséklet-50 °C-tól +70 °C-ig, magasabb hőmérsékletek egyedi elbírálás alá esnek
Standard hosszak12, 6, és 3 m, más hossz kérésre
NyomásosztályPN 1-32
Korrózióvédelemnincs rá szükség, mivel a felhasznált anyagok saját maguk is korrózióállók
Hidraulikai érdességk = 0.029 mm (Colebrook-White)
Magas nyomású vízsugárral tisztításnak ellenállDIN 19523 szerint tesztelve

*Jelenleg az Amiblu az európai piacok számára gyárt és szállít. A Flowtite technológiával gyártott teljes termékskála a Flowtite weboldalán, awebsite www.flowtite.com oldalon érhető el.

Amiblu GRP projektek világszerte

Amiblu GRP drainage pipes for Bus Rapid Transit project in Dakar, Senegal

GRP drainage pipes for sustainable infrastructure project in Dakar

Amiblu delivers 8000 m GRP pipes for the Bus Rapid Transit project,…
Unterquerung der Elm-Lappwald-Bahn mit Amiblu GFK-Vortriebsrohren

Unterquerung der Elm-Lappwald-Bahn mit GFK-Vortriebsrohren

Mit Spezialrohren zum Ziel   Im Frühling 2017 begann…
Flowtite GFK-Vortriebsrohre unter Eisenbahn-Damm am Hamburger Hafen

Unter Eisenbahn-Damm mit Flowtite GFK-Vortriebsrohren

Erste Wahl für den Hamburger Hafen   10.000 Schiffe…