Армовані скловолокном пластик (GRP)

Відповідальний матеріал, що кидає виклик традиційному ринку.

Сьогодні важко уявити життя без армованого скловолокном пластику. Винайдений для промислових цілей на початку 20-го століття, матеріал спочатку використовувався для ізоляції будинків. Пізніше сфера застосування розширилася, і зараз матеріал широко використовується в авіаційній, автомобільній, суднобудівній та будівельній галузях.

З чого він виготовлений

Склопластик – це композитний матеріал, що складається з полімерної матриці та скляних волокон. Полімерною матрицею зазвичай є епоксидна, вінілова або поліефірна термореактивна смола. Смола надає продукту стійкості до впливу навколишнього середовища та хімічних речовин, є сполучною речовиною для волокон у структурному ламінаті та визначає форму склопластикового компонента. Скляні волокна зміцнюють структуру композиту. Волокна можуть бути розташовані стохастично або відповідно до вимог. Найпоширенішим типом скловолокна, що використовується у виробництві склопластику, є E-волокно (боросилікатне скло). Волокно E-CR (електрична/хімічна стійкість) також широко використовується для застосувань, де потрібен особливо високий захист від кислотної корозії.

Чому він такий міцний

Як і у випадку з іншими композитними матеріалами, обидва компоненти доповнюють один одного, створюючи міцніший компонент. Смоли демонструють високу міцність на стиск, а скловолокно – стійкість до навантажень. Поєднання цих двох сировинних компонентів робить склопластик матеріалом, який дуже добре витримує як стискання, так і розтягування. Існує кілька методів виробництва склопластику: метод намотування, центробіжне лиття, ручне укладання, розпилення та політрукція.

Які найбільші переваги

Склопластик має багато переваг. Він характеризується низькою вагою при високій механічній міцності, стійкістю до хімічних речовин і корозії (завдяки своїм діелектричним властивостям також до електролітичної корозії), стійкістю до ультрафіолетового випромінювання, температурною стабільністю і є екологічно чистим. Склопластик є водонепроникним матеріалом і тому ідеально підходить для зовнішнього застосування. Завдяки використанню незаймистих смол, матеріал може бути адаптований до вогнестійкості. Склопластик є дуже міцним матеріалом з тривалим терміном служби, він ідеально вписується в широкий спектр застосувань в різних галузях промисловості.

Склопластик у будівництві трубопроводів

Починаючи з 1950-х років склопластик зайняв провідне місце як матеріал, що використовується в будівництві трубопроводів. Сьогодні системи труб зі склопластику охоплюють широкий спектр застосувань: від каналізаційних систем і трубопроводів питної води до резервуарів для зберігання, дренажу, трубопроводів, що живлять турбіни на гідроелектростанціях, промислових установок, а також для реконструкції з використанням спеціальних безколісних профілів, і це лише декілька прикладів. Методи прокладки труб також різноманітні: відкрита траншея, повітряна прокладка, на опорах, підводний монтаж і безтраншейна прокладка, наприклад, релайнiнг або мікротунелювання.

Склопластик в Amiblu

Склопластикові труби Amiblu виробляються за допомогою процесу намотування волокон (технологія Flowtite) або центробіжного лиття (технологія Hobas). В обох випадках до волокна і смоли додають пісок і наповнювачі, щоб збільшити товщину стінок і, таким чином, підвищити міцність і жорсткість труби.

У процесі намотування нитки використовується безперервне і подрібнене скловолокно, яке намотується на оправку, що обертається і рухається по колу. Таким чином, труба формується зсередини назовні.

При відцентровому литті трубка відливається в матриці, що обертається, ззовні всередину. Сировина, в тому числі нарізане скловолокно, подається у форму за допомогою рухомого вперед і назад плеча живильника.

Кожен з цих процесів виробляє склопластикову трубу зі специфічними властивостями, яка в багатьох аспектах перевершує інші трубні матеріали.

Переваги склопластикових труб Amiblu:

Глобальне використання та визнання органами водопостачання та водовідведення в усьому світі.
Повністю автоматизований виробничий процес дозволяє виробляти труби зі специфічними властивостями, необхідними для застосування та умов експлуатації.
Доступні високі класи жорсткості (наприклад, для районів зі слабкими ґрунтами).
Легка вага та зручна довжина. Труби зі склопластику важать 1/4 ваги труби з ковкого чавуну і 1/10 ваги бетонної труби. Це призводить до значної економії за рахунок зниження витрат на транспортування, зберігання та монтаж.

Більше переваг:

Нижчий гідравлічний тиск удару завдяки низькій швидкості поширення ударної хвилі.
Корозійна стійкість в широкому діапазоні рН.
Стійкість до електролітичної корозії. Труби зі склопластику не потребують катодного захисту або інших видів захисту.
Стійкість до високих поздовжніх стискаючих навантажень (в 2-3 рази вище, ніж у бетону), які виникають при монтажі труби домкратом.
Низький коефіцієнт теплового розширення.
Відмінні гідравлічні характеристики потоку. Завдяки гладкій внутрішній поверхні значно менші сили тертя, ніж у інших матеріалів.