Армовані скловолокном пластик (GRP)

Відповідальний матеріал, що кидає виклик традиційному ринку.

Сьогодні важко уявити життя без армованого скловолокном пластику. Винайдений для промислових цілей на початку 20-го століття, матеріал спочатку використовувався для ізоляції будинків. Пізніше сфера застосування розширилася, і зараз матеріал широко використовується в авіаційній, автомобільній, суднобудівній та будівельній галузях.

З чого він виготовлений

Склопластик – це композитний матеріал, що складається з полімерної матриці та скляних волокон. Полімерною матрицею зазвичай є епоксидна, вінілова або поліефірна термореактивна смола. Смола надає продукту стійкості до впливу навколишнього середовища та хімічних речовин, є сполучною речовиною для волокон у структурному ламінаті та визначає форму склопластикового компонента. Скляні волокна зміцнюють структуру композиту. Волокна можуть бути розташовані стохастично або відповідно до вимог. Найпоширенішим типом скловолокна, що використовується у виробництві склопластику, є E-волокно (боросилікатне скло). Волокно E-CR (електрична/хімічна стійкість) також широко використовується для застосувань, де потрібен особливо високий захист від кислотної корозії.

Чому він такий міцний

Як і у випадку з іншими композитними матеріалами, обидва компоненти доповнюють один одного, створюючи міцніший компонент. Смоли демонструють високу міцність на стиск, а скловолокно – стійкість до навантажень. Поєднання цих двох сировинних компонентів робить склопластик матеріалом, який дуже добре витримує як стискання, так і розтягування. Існує кілька методів виробництва склопластику: метод намотування, центробіжне лиття, ручне укладання, розпилення та політрукція.

Які найбільші переваги

Склопластик має багато переваг. Він характеризується низькою вагою при високій механічній міцності, стійкістю до хімічних речовин і корозії (завдяки своїм діелектричним властивостям також до електролітичної корозії), стійкістю до ультрафіолетового випромінювання, температурною стабільністю і є екологічно чистим. Склопластик є водонепроникним матеріалом і тому ідеально підходить для зовнішнього застосування. Завдяки використанню незаймистих смол, матеріал може бути адаптований до вогнестійкості. Склопластик є дуже міцним матеріалом з тривалим терміном служби, він ідеально вписується в широкий спектр застосувань в різних галузях промисловості.

Склопластик у будівництві трубопроводів

Починаючи з 1950-х років склопластик зайняв провідне місце як матеріал, що використовується в будівництві трубопроводів. Сьогодні системи труб зі склопластику охоплюють широкий спектр застосувань: від каналізаційних систем і трубопроводів питної води до резервуарів для зберігання, дренажу, трубопроводів, що живлять турбіни на гідроелектростанціях, промислових установок, а також для реконструкції з використанням спеціальних безколісних профілів, і це лише декілька прикладів. Методи прокладки труб також різноманітні: відкрита траншея, повітряна прокладка, на опорах, підводний монтаж і безтраншейна прокладка, наприклад, релайнiнг або мікротунелювання.

Amiblu GRP pipes with blue sky

Склопластик в Amiblu

Склопластикові труби Amiblu виробляються за допомогою процесу намотування волокон (технологія Flowtite) або центробіжного лиття (технологія Hobas). В обох випадках до волокна і смоли додають пісок і наповнювачі, щоб збільшити товщину стінок і, таким чином, підвищити міцність і жорсткість труби.

У процесі намотування нитки використовується безперервне і подрібнене скловолокно, яке намотується на оправку, що обертається і рухається по колу. Таким чином, труба формується зсередини назовні.

При відцентровому литті трубка відливається в матриці, що обертається, ззовні всередину. Сировина, в тому числі нарізане скловолокно, подається у форму за допомогою рухомого вперед і назад плеча живильника.

Кожен з цих процесів виробляє склопластикову трубу зі специфічними властивостями, яка в багатьох аспектах перевершує інші трубні матеріали.

Amiblu GRP pipe behind one another

Переваги склопластикових труб Amiblu:

  • Глобальне використання та визнання органами водопостачання та водовідведення в усьому світі.
  • Повністю автоматизований виробничий процес дозволяє виробляти труби зі специфічними властивостями, необхідними для застосування та умов експлуатації.
  • Доступні високі класи жорсткості (наприклад, для районів зі слабкими ґрунтами).
  • Легка вага та зручна довжина. Труби зі склопластику важать 1/4 ваги труби з ковкого чавуну і 1/10 ваги бетонної труби. Це призводить до значної економії за рахунок зниження витрат на транспортування, зберігання та монтаж.

Більше переваг:

  • Нижчий гідравлічний тиск удару завдяки низькій швидкості поширення ударної хвилі.
  • Корозійна стійкість в широкому діапазоні рН.
  • Стійкість до електролітичної корозії. Труби зі склопластику не потребують катодного захисту або інших видів захисту.
  • Стійкість до високих поздовжніх стискаючих навантажень (в 2-3 рази вище, ніж у бетону), які виникають при монтажі труби домкратом.
  • Низький коефіцієнт теплового розширення.
  • Відмінні гідравлічні характеристики потоку. Завдяки гладкій внутрішній поверхні значно менші сили тертя, ніж у інших матеріалів.
GRP pipes under bridge on suspensions