GAP/GRP rør med Flowtite kontinuerlig filament vikling teknologi

Flowtite teknologi

Amiblu kontinuerligt viklet er bygget som en strukturel sandwich, ved hjælp af Flowtite kontinuerlig filament vikling teknologi. Den høje styrke kontinuerlige glasfibre modstå tryk belastninger fra det indre tryk, mens de hakkede fibre giver fremragende modstandsdygtighed over for aksiale belastninger, slag, og håndtering belastninger. Den strukturelle laminat består af stærkt forstærkede skind, adskilt af en kompakt, forstærket silica-fyldt kerne for at give optimal bøjningsstivhed. Sammen med de beskyttende lag, giver denne konstruktion kapacitet til at modstå høje interne belastninger og opretholder fremragende langsigtet stivhed.

Amiblu rør med Flowtite teknologi fremstilles ved hjælp af en kontinuerlig fremadskridende dornen-proces. Denne proces gør det muligt at bruge kontinuerlige glasfiber forstærkninger i den fremadgående retning. For et tryk rør eller nedgravet rør, er der indarbejde kontinuerlige forstærkninger i denne retning som giver et højere ydende produkt til lavere omkostninger.

En meget komprimeret laminat er skabt, der maksimerer bidraget fra de tre grundlæggende råvarer: kontinuerlig glasfiber vikling og hakket glasfiber strå er indarbejdet for høj tryk styrke og aksial forstærkning, og en sand tilsætning giver øget stivhed ved at tilføje ekstra tykkelse. Med Flowtite Dual harpiks delivery system, kan udstyret anvende en speciel inderharpiks foring til svært ætsende anvendelser, mens du bruger en standard type harpiks til den strukturelle og ydre del af laminatet. Andre materialer såsom et glas slør eller en polyester slør kan bruges til at forbedre slid, den kemiske resistens, og efter behandling af røret.

Kontinuerlig viklings maskine består af en kontinuerlig stålbånds dornen understøttet af bjælker i en cylindrisk form. Da bjælkerne vender, trækker friktion stål båndet rundt, og et rulleleje gør det muligt for båndet at bevæge sig i længderetningen, så hele dornen bevæger sig kontinuerligt i en spiral retning mod exit-samlingen. Når dornen roterer, påføres alle kompositmaterialer kontinuerligt på den i præcise mængder ved hjælp af elektroniske sensorer. For det første, form frigivelse film, efterfulgt af forskellige former og mønstre af glasfibre, indlejret i en polyester harpiks matrix. De strukturelle lag er lavet af glas og harpiks kun, mens kernen lag omfatter ren silica. Efter at røret er blevet dannet på Mandrel, det er helbredt og senere skåret til den ønskede længde. Enderne af rørspidsender er kalibreret til at passe koblingen.

Tekniske data Amiblu rør med Flowtite teknologi*

Vigtigste materialerharpiks, glasfibre, sand
Driftstemperatur-50 °C til +70 °C, kan der overvejes højere temperaturer for individuelle projekter
Standard længder12, 6, og 3 m, andre længder på forespørgsel
TrykområdePN 1-32
Korrosionsbeskyttelseingen brug for, GAP/GRP som anvendte materialer er i sagens natur modstandsdygtige over for korrosion
Hydraulisk ruhedk = 0.029 mm (Colebrook-White)
Højtryksspulings modstandtestet i henhold til DIN 19523

*Som i øjeblikket fremstillet og distribueret af Amiblu til europæiske markeder. For hele sortimentet af produkter med Flowtite-teknologi henvises til Flowtite webstedet www.flowtite.com.

Amiblu projekter realiseret med Flowtite teknologi

Amiblu GRP drainage pipes for Bus Rapid Transit project in Dakar, Senegal

GRP drainage pipes for sustainable infrastructure project in Dakar

Amiblu delivers 8000 m GRP pipes for the Bus Rapid Transit project,…
Unterquerung der Elm-Lappwald-Bahn mit Amiblu GFK-Vortriebsrohren

Unterquerung der Elm-Lappwald-Bahn mit GFK-Vortriebsrohren

Mit Spezialrohren zum Ziel   Im Frühling 2017 begann…
Flowtite GFK-Vortriebsrohre unter Eisenbahn-Damm am Hamburger Hafen

Unter Eisenbahn-Damm mit Flowtite GFK-Vortriebsrohren

Erste Wahl für den Hamburger Hafen   10.000 Schiffe…