Glasfiberforstærket polyester (GAP/GRP)
Et bæredygtigt materiale, der udfordrer det traditionelle marked

Dagens liv uden glasfiberforstærket polyester ville være vanskeligt at forestille sig. Opdaget til industrielle formål omkring begyndelsen af det tyvende århundrede, er materialet oprindeligt blevet brugt til isolerende huse. Yderligere applikationer udviklet sig hurtigt, og i dag materialet er almindeligt anvendt i luft-, bil-, marine-og byggebranchen industrier.

 

Hvad det er lavet af

Glasfiber forstærket polyester (GAP/GRP) er et kompositmateriale, der består af en polymermatrix og glasfibre. Polymermatrix er normalt en epoxy, vinylester, eller polyester termo udviklet harpiks. Harpiksen bringer den miljømæssige og kemiske resistens over for produktet, er bindemiddel til fibrene i den strukturelle laminat og definerer form af en GAP/GRP del. Glas fibrene tilføjer styrke til komposit. De kan være tilfældigt arrangeret, eller bekvemt orienteret. Den mest almindeligt anvendte type glasfiber til GAP/GRP er E-glas, som er alumino-borosilikatglas. E-CR-glas (elektrisk/kemisk resistens) er også almindeligt anvendt i applikationer, der kræver særlig høj beskyttelse mod sur korrosion.

 

Hvorfor det er så stærkt

Som med mange andre kompositmaterialer supplerer de to materialer hinanden for at danne en stærkere forbindelse. Polyester harpiks er stærk i tryk belastning; glas fibrene er meget stærke i spændinger. Ved at kombinere de to materialer bliver GAP/GRP et materiale, der modstår både kompressions-og trækstyrke meget godt. Produktionsmetoder for GAP/GRP omfatter kontinuerligt viklet, centrifugalstøbning, hånd påført og sprøjte støbt-

 

Hvad er de overlegne fordele

GAP/GRP har mange gavnlige egenskaber. Det kommer med lav vægt ved høj mekanisk styrke, modstandsdygtighed over for kemikalier og korrosion (takket være dens ikke-ledende egenskaber også elektrolytisk korrosion), UV-stråling og temperaturstabilitet, og miljøvenlighed. GRP er vandtæt, hvilket gør den ideel til alle udendørs applikationer. Det kan tilpasses til at være brandhæmmende ved hjælp af ikke-brændbare harpiks. GAP/GRP er et meget holdbart materiale med en meget lang levetid, der er velegnet til en lang række anvendelsesområder i forskellige brancher.

GAP/GRP i rør konstruktion

 

Siden 1950 ‘ erne har GAP/GRP fået et solidt fodfæste i konstruktionen af rørledninger. Den vifte af produkter, der er omfattet af GAP/GRP Piping løsning i dag er bred: fra kloaksystemer og drikkevand linjer til lagertanke, dræning rør, hydro Power penstocks, industrielle rørsystemer, samt rehabilitering løsninger med særlige ikke-cirkulære rørprofiler, for blot at nævne nogle få. De metoder, hvormed rørene kan monteres er lige så mangfoldige og omfatter åben grøft, over jorden, i rørvugger, undervands-og ved hjælp af opgravningsfri teknologier såsom relining og microtunneling.

 

GAP/GRP-rør fra Amiblu produceres primært af kontinuerligt vikling (Flowtite teknologi) eller centrifugalstøbning (Hobas teknologi). I begge metoder tilsættes sand og fyldstoffer til fiber harpiks komposit for at opbygge en tilstrækkelig vægtykkelse og derved øge styrken og stivheden af røret. Kontinu viklingsprocessen anvender skårert og hakkede glasfiber forstærkninger, der påføres på en roterende, fremrykkende dornen i fremadgående retning. Røret dannes således indefra og udad. I centrifugalstøbning er rørvæggen bygget udefra indad i en roterende form. Råmaterialerne, herunder hakkede glasfibre, føres efterfølgende ind i formen ved hjælp af en feeder-arm, der bevæger sig frem og tilbage. Procesresultater i et GAP/GRP rør med fordelagtige egenskaber, som giver dem en fordel frem for andre rørmaterialer i forskellige aspekter.

Fordele ved Amiblu GAP/GRP-rør:

 

  • Pålidelig driftslevetid på over 150 år
  • Global brug og accept fra store vand-og kloak myndigheder over hele verden
  • Fuldautomatiseret produktionsproces, som gør det muligt for hvert rør at blive fremstillet med de specifikke egenskaber, der kræves for dens anvendelse og drift krav
  • Høje stivhedsklasser til rådighed (f. eks for områder med svagere jord og blød bund)
  • Let vægt og bekvem længde. GAP/GRP-rør vejer kun 1/4 af duktilt Jernrør og 1/10 af beton rør. Dette fører til betydelige besparelser gennem reducerede transport-, indlejrings-, håndterings-og installationsomkostninger
  • Lave trykstød ved høje vandhastigheder
  • Korrosionsbestandighed over et bredt pH-område
  • Ingen elektrolytisk korrosion. GAP/GRP-rør kræver ingen katodisk eller anden form for beskyttelse
  • Evne til at modstå høje langsgående kompressions belastninger (2-3 gange højere end beton), der opstår under gennempresning
  • Lav koefficient for termisk ekspansion
  • Fremragende hydrauliske flowegenskaber. Glat inder røroverflade, hvilket resulterer i signifikant lavere friktion end med andre materialer
Pipes designed for generations