Glasvezelversterkte kunststoffen (GVK)
Een duurzaam materiaal dat de traditionele markt uitdaagt

Tegenwoordig is een wereld zonder glasvezelversterkte kunststoffen moeilijk voor te stellen. Het materiaal werd rond het begin van de 20e eeuw ontdekt voor industriële doeleinden en aanvankelijk gebruikt voor het isoleren van huizen. Al snel volgden andere toepassingen en het materiaal wordt tegenwoordig veel gebruikt in de ruimtevaart-, automobiel-, scheepvaart- en bouwindustrie.

 

Waarvan is GVK gemaakt

Glas(vezel)versterkte kunststof (GVK) is een composietmateriaal dat bestaat uit een polymeermatrix en glasvezels. De polymeermatrix bestaat gewoonlijk uit een thermohardende epoxy-, vinylester- of polyesterhars. De hars voegt een omgevings- en chemische bestendigheid aan het product toe, is het bindmiddel voor de vezels in het structurele laminaat en definieert de vorm van een GVK-onderdeel. De glasvezels zorgen ervoor dat het composiet sterk is. Deze kunnen willekeurig worden gerangschikt of gemakkelijk worden gepositioneerd. Het meest voorkomende type glasvezel dat voor GVK wordt gebruikt, is E-glas, oftewel aluminiumboorsilicaatglas. E-CR-glas (elektrische/chemische weerstand) wordt ook vaak gebruikt in toepassingen die een bijzonder hoge bescherming tegen zure corrosie vereisen.

 

Waarom het zo sterk is

Zoals met veel andere composietmaterialen, vullen de twee materialen elkaar aan om een sterkere verbinding te vormen. Kunststofharsen zijn zeer bestand tegen druk en glasvezels zijn erg sterk en onbuigbaar. Dankzij de combinatie van beide materialen is GVK een materiaal dat zeer goed bestand is tegen zowel druk- als trekkrachten. De productiemethoden voor GVK omvatten filamentwikkelingen, centrifugaal gieten, handlamineren en verspuiten en profieltrekken (pultrusie).

 

De superieure voordelen

GVK beschikt over tal van voordelige eigenschappen. Het heeft een laag gewicht en een hoge mechanische sterkte, is bestand tegen chemicaliën, corrosie (inclusief elektrolytische corrosie, dankzij de niet-geleidende eigenschappen) en uv-straling, is temperatuurstabiel en milieuvriendelijk. GVK is bovendien waterdicht, waardoor het ideaal is voor alle buitentoepassingen. Met behulp van niet-brandbare harsen kunnen er ook brandvertragende eigenschappen aan GVK worden toegevoegd. GVK is een zeer duurzaam materiaal met een zeer lange levensduur en is bij uitstek geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.

GVK en de aanleg van leidingen

 

Sinds de jaren 50 heeft GVK een stevige positie verworven in de aanleg van pijpleidingen. Het scala aan toepassingen waarvoor tegenwoordig GVK-leidingen worden gebruikt, is breed: van rioleringssystemen en drinkwaterleidingen tot opslagtanks, drainagebuizen, waterkrachtschuifafsluiters, industriële leidingsystemen, evenals renovatie oplossingen met speciale niet-cirkelvormige leidingprofielen, om er maar een paar te noemen. De methoden waarmee de leidingen kunnen worden geïnstalleerd, zijn net zo veelvoudig en omvatten open sleuf, bovengronds, op suspensies, onder water en door middel van sleufloze technologieën zoals relining en microtunneling.

 

GVK-buizen van Amiblu worden voornamelijk geproduceerd door filamentwikkeling (Flowtite technologie) of centrifugaal gieten (Hobas technologie). Bij beide methoden worden zand en vulstoffen aan de vezelharscomposiet toegevoegd om een voldoende wanddikte op te bouwen en daardoor de sterkte en stijfheid van de leiding te vergroten. Het filamentwikkelproces maakt gebruik van continue en gehakte glasvezelversterkingen, die worden aangebracht op een roterende, voortbewegende spoelen in omtreksrichting. De buis wordt daarbij van binnen naar buiten gevormd. Bij centrifugaal gieten wordt de buiswand van buiten naar binnen in een roterende mal opgebouwd. De grondstoffen, inclusief de getrokken glasvezels, worden vervolgens in de mal gevoerd door middel van een feederarm die naar voren en naar achteren beweegt. Beide processen resulteren in een GVK-buis met gedefinieerde kenmerken, die op verschillende punten superieur zijn aan andere buismaterialen.

Voordelen van GVK-buizen van Amiblu:

 

  • Betrouwbare operationele levensduur van ruim 150 jaar
  • Wereldwijd gebruik en acceptatie door grote water- en riolering beheerders over de hele wereld
  • Volledig geautomatiseerd productieproces, waardoor elke buis kan worden vervaardigd met de specifieke eigenschappen die vereist zijn voor de toepassing en operationele behoeften ervan
  • Beschikbaarheid van hoge stijfheidsklassen (bijv. voor gebieden met slechte grondslag)
  • Licht van gewicht en praktische lengte. Het gewicht van GVK-buizen bedraagt slechts 1/4 van nodulair gietijzeren buizen en 1/10 van betonnen buizen. Dit leidt tot aanzienlijke besparingen door lagere transport-, nesting-, handling- en installatiekosten
  • Lagere golfslag- en waterslagdruk door lage golfslagsnelheid
  • Corrosieweerstand over een breed pH-bereik
  • Geen elektrolytische corrosie. GVK-buizen vereisen geen kathodische of ander soort bescherming
  • Vermogen om hoge longitudinale drukbelastingen (2-3 keer hoger dan beton) te weerstaan die optreden tijdens het doorpersen van buizen
  • Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
  • Uitstekende hydraulische stromingseigenschappen. Glad binnenoppervlak van de buis, wat resulteert in een aanzienlijk lagere wrijving dan bij andere materialen het geval is
Pipes designed for generations