
*Zoals momenteel geproduceerd en gedistribueerd door Amiblu voor Europese markten. Raadpleeg voor de volledige reeks producten met Hobas technologie de Hobas website: www.hobas.com.
Amiblu buizen die zijn geproduceerd met de Hobas centrifugaalgiettechnologie zijn gemaakt van getrokken glasvezel, thermohardende harsen (bijv. onverzadigde polyesters of vinylesterharsen), mineralen en kiezelzand. De buizen zijn cirkelvormig en hebben een gelijkmatige buitendiameter.
Amiblu buizen met Hobas technologie worden geproduceerd door middel van een 100% computergestuurd centrifugaal gietproces. De arm van de productiemachine brengt alle grondstoffen – getrokken glasvezels, thermohardende kunststoffen (onverzadigde polyester- of vinylesterharsen) en versterkingsmiddelen – in een snel roterende mal. De buiswand wordt vervolgens in een vooraf bepaald proces laag voor laag en van buiten naar binnen opgebouwd. De materiaalhoeveelheden die door de machine worden ingebracht, worden gecontroleerd en vergeleken met de gewenste ontwerpwaarden om ervoor te zorgen dat elk product volledig traceerbaar is wat betreft de soorten en hoeveelheden grondstof. Nadat alle grondstoffen in de mal zijn ingebracht, neemt de rotatiesnelheid toe. Hoge middelpuntvliedende krachten tot 75 g drukken de materialen tegen de malwand, waarna deze maximaal worden verdicht zodat een zeer solide en dichte buiswand van hoge kwaliteit wordt gecreëerd. Er wordt koud water gebruikt om de mal te koelen en nadat de buis is verwijderd, worden de buiseinden afgezaagd en afgeschuind. Ten slotte wordt op het uiteinde van elke buis een koppeling gemonteerd.
Het centrifugale gietproces zorgt ervoor dat de pijpen cirkelvormig zijn, de wanddikte en de exacte buitendiameter over de gehele lengte uniform zijn, en het materiaal een hoge longitudinale druksterkte heeft die met name belangrijk is voor het doorpersen. Dankzij de driedimensionale chemische binding van de thermohardende hars, behoudt de buis zijn stabiliteit, zelfs in zeer warme omgevingen. De sandwichconstructie van de wand zorgt er ook voor dat de buizen probleemloos een hoge belasting kunnen weerstaan en maakt het mogelijk om de sterkte van de buis aan te passen aan de vereiste specifieke belastingsrichtingen.
Belangrijkste materialen | hars, glasvezels, zand |
Bedrijfstemperatuur | -50 °C tot +70 °C, hogere temperaturen zijn mogelijk voor individuele projecten |
Standaard lengtes | 6 en 3 m, andere lengtes op aanvraag |
Drukgebied | PN 1-24 |
Verwachte levensduur | meer dan 150 jaar |
Corrosiebescherming | niet nodig, gezien de materialen welke worden gebruikt volledig resistent zijn |
Hydraulische ruwheid | k = 0.01-0.016 mm (Colebrook-White) |
Weerstand tegen waterstralen | getest volgens DIN 19523 |
*Zoals momenteel geproduceerd en gedistribueerd door Amiblu voor Europese markten. Raadpleeg voor de volledige reeks producten met Hobas technologie de Hobas website: www.hobas.com.
© Amiblu Holding GmbH, 2022
Data
Diameter, druk, stijfheid en nog veel meer... Alle technische harde feiten die u nodig heeft om onze leidingen te plannen, aan te leggen en te exploiteren.
Referenties
Meer dan 30.000 projecten in meer dan 125 landen in meer dan 60 jaar: ontdek spectaculaire en technisch uitdagende bouwwerken met Amiblu's technologieën (Flowtite, Hobas, Amiblu, Amiscreen) in onze referentiedatabase.
Footprint
We streven ernaar om tegen 2023 de eerste koolstofneutrale leiding aan te bieden en tegen 2030 een koolstofneutraal bedrijf te zijn. We gebruiken de middelen die we hebben - ons bedrijf, onze stem en ons netwerk - om de klimaatcrisis te bestrijden en mensen over de hele wereld te inspireren om water te waarderen zoals het hoort.