Technologie Hobas:
moulage centrifuge

Technologie de fabrication de tuyaux en PRV de haute précision pour une durabilité, une rigidité et des performances à long terme optimales.

Les tuyaux en PRV fabriqués selon la technologie de moulage centrifuge Hobas sont composés de fibres de verre coupées, de résines thermodurcissables (par exemple, des polyesters insaturés ou des résines vinylestères), de minéraux et de sable siliceux. Le procédé de moulage centrifuge garantit que les tuyaux sont circulaires, que l’épaisseur de la paroi est uniforme sur toute la longueur avec un diamètre extérieur précis, et que le matériau présente une résistance à la compression longitudinale élevée, ce qui est particulièrement important pour le fonçage. Grâce à la liaison chimique tridimensionnelle de la résine thermodurcissable, le tuyau conserve sa stabilité même dans des environnements très chauds. La structure en sandwich de la paroi garantit également que les tuyaux peuvent supporter sans problème des charges élevées et permet d’adapter la résistance du tuyau aux directions de charge spécifiques requises. Structure de la paroi d’un tuyau en PRV moulé par centrifugation
  1. Couche de protection interne
  2. Couche structurelle interne
  3. Couche centrale
  4. Couche structurelle ecterne
  5. Couche de protection externe

Passez la souris ou cliquez sur une couche pour explorer la strucutre

Structure de la paroi d'un tuyau en PRV moulé par centrifugation (technologie Hobas)

Le procédé de moulage par centrifugation

Fabrication des tuyaux en PRV Hobas

Les tuyaux en PRV basés sur la technologie Hobas sont fabriqués par moulage centrifuge dans le cadre d’un processus entièrement contrôlé par ordinateur. Le bras de la machine d’assemblage alimente toutes les matières premières – fibres de verre coupées, plastiques thermodurcissables (résines polyester insaturées ou vinylester) et agents de renforcement – dans un moule à rotation rapide. Couche par couche, selon un processus prédéfini, la paroi du tuyau est constituée de l’extérieur vers l’intérieur.

Les quantités de matériaux introduites par la machine sont surveillées et comparées aux valeurs de conception souhaitées afin de garantir la traçabilité complète de chaque produit en ce qui concerne les types et les quantités de matières premières. Une fois toutes les matières premières introduites dans le moule, la vitesse de rotation est augmentée. Des forces centrifuges élevées pouvant atteindre 75 g pressent les matériaux contre la paroi du moule et les compactent au maximum, créant ainsi une paroi de tuyau de haute qualité, très solide et sans vides. De l’eau froide est utilisée pour refroidir le moule et, une fois le tuyau retiré, les extrémités sont coupées et chanfreinées. Enfin, un raccord est monté à une extrémité de chaque tuyau.

Données techniques des tuyaux Amiblu avec la technologie Hobas

Principaux matériauxrésine, fibres de verre, sable
Principaux matériauxrésine, fibres de verre, sable
Température de service-50 °C à +70 °C, des températures plus élevées peuvent être envisagées pour des projets spécifiques
Longueurs standard6 et 3 m, autres longueurs sur demande
Plage de pressionPN 1-24
Protection contre la corrosionaucune nécessaire, car les matériaux utilisés sont intrinsèquement résistants à la corrosion
Rugosité hydrauliquek = 0,01-0,016 mm (Colebrook-White)
Résistance au jet d'eautestée selon la norme DIN 19523
Advantages

Principaux avantages de la technologie Hobas

Stratifié très uniforme et densedense laminate

La force centrifuge compacte toutes les matières premières contre la paroi du moule, créant ainsi une structure composite sans vides, extrêmement dense, avec une épaisseur de paroi constante et une excellente intégrité structurelle.

Précision dimensionnelle supérieure

Le moule rotatif garantit une circularité précise, des diamètres extérieurs exacts et une géométrie de paroi finement contrôlée – éléments essentiels pour des raccords fiables et des installations sans tranchée.

Excellentes performances hydrauliques et de résistance à la corrosion

La couche interne riche en résine formée lors du moulage confère au tuyau une surface très lisse, avec une faible rugosité hydraulique et une résistance exceptionnelle à long terme à l’abrasion et aux attaques chimiques.

Rigidité et capacité de charge élevées

La conception de la paroi sandwich renforcée à la silice et le compactage optimal du matériau offrent une rigidité annulaire élevée, permettant au tuyau de résister aux charges du sol, à la pression des eaux souterraines et à des conditions d’installation exigeantes.

Notre partenaire mondial

Licencié Hobas

Afin de renforcer la présence de la technologie des tuyaux en PRV moulés par centrifugation Hobas en Amérique du Nord, Amiblu travaille en étroite collaboration avec son licencié de fabrication exclusif, HOBAS Pipe USA. Desservant l’ensemble du marché américain et le Canada anglophone, HOBAS Pipe USA garantit une production locale de haute qualité, une expertise technique et un service client fiable.

Références

Projets dans le monde entier utilisant des systèmes de canalisations en PRV fabriqués avec la technologie Hobas

pays desservis
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