Technologia Flowtite: Precyzja ciągłego nawijania włókien (CFW)
Dlaczego technologia Flowtite obniża koszty eksploatacji?
Rury GRP wytwarzane w technologii Flowtite posiadają strukturę warstwową typu „sandwich”, powstającą w procesie ciągłego nawijania włókien. Wysokowytrzymałe ciągłe włókna szklane są precyzyjnie układane w kierunku obwodowym, aby przenosić naprężenia wynikające z ciśnienia wewnętrznego, natomiast włókna cięte zwiększają odporność na naprężenia osiowe, uderzenia oraz obciążenia montażowe.
Laminat strukturalny składa się z silnie wzmocnionej powłoki wewnętrznej i zewnętrznej, oddzielonych zwartym, wzmocnionym rdzeniem wypełnionym krzemionką, który zapewnia optymalną sztywność na zginanie. Wraz z dedykowanymi warstwami ochronnymi, konstrukcja ta pozwala rurze wytrzymać wysokie ciśnienie wewnętrzne przy zachowaniu doskonałej długoterminowej sztywności i stabilności wymiarowej.
Budowa ścianki rury GRP (technologia Flowtite)
- Warstwa ochronna wewnętrzna
- Warstwa konstrukcyjna wewnętrzna
- Warstwa rdzeniowa
- Warstwa konstrukcyjna zewnętrzna
- Warstwa ochronna zewnętrzna
Najedź kursorem na warstwę lub kliknij ją, aby wyświetlić jej strukturę
Budowa ścianki rury GRP (technologia Flowtite)
Produkcja rur GRP Flowtite
Rury GRP oparte na technologii Flowtite są produkowane w procesie ciągłego posuwu trzpienia. Proces ten umożliwia zastosowanie ciągłych włókien szklanych w kierunku obwodowym. W przypadku rur ciśnieniowych oraz przewodów układanych w gruncie główne naprężenia występują właśnie w kierunku obwodowym, dlatego zastosowanie ciągłego wzmocnienia w tym kierunku pozwala uzyskać wyższą wydajność przy niższych kosztach.
Maszyna do nawijania filamentowego składa się z ciągłego stalowego pasa tworzącego trzpień, podpartego na cylindrycznie rozmieszczonych belkach. Podczas obrotu belek tarcie powoduje przesuwanie pasa stalowego, a łożyska rolkowe umożliwiają jego ruch wzdłużny, dzięki czemu cały trzpień przesuwa się w sposób ciągły po torze spiralnym w kierunku sekcji wyjściowej.
W trakcie obrotu trzpienia wszystkie materiały kompozytowe dozowane są na jego powierzchnię w precyzyjnych ilościach przy użyciu czujników elektronicznych. Najpierw nakładana jest folia antyadhezyjna, a następnie różne formy i wzory włókien szklanych osadzonych w matrycy z żywicy poliestrowej. Warstwy strukturalne wykonane są wyłącznie ze szkła i żywicy, podczas gdy warstwa rdzenia zawiera czystą krzemionkę.
Po uformowaniu rury na trzpieniu jest ona utwardzana, a następnie cięta na wymaganą długość. Końce odcinka rury są następnie kalibrowane, aby zapewnić idealne dopasowanie do złącza.
Dane techniczne rur Amiblu z technologią Flowtite
| Główne materiały | żywica, włókna szklane, piasek |
|---|---|
| Główne materiały | żywica, włókna szklane, piasek |
| Temperatura pracy | -50 °C do +70 °C, wyższe temperatury mogą być brane pod uwagę w indywidualnych projektach |
| Standardowe długości | 12, 6 i 3 m, inne długości na zamówienie |
| Zakres ciśnienia | PN 1-32 |
| Ochrona przed korozją | Brak potrzeby, ponieważ użyte materiały są z natury odporne na korozję |
| Chropowatość hydrauliczna | k = 0,029 mm (Colebrook-White) |
| Odporność na strumień wody | testowane zgodnie z normą DIN 19523 |
Kluczowe zalety technologii Flowtite
Ciągłe obwodowe włókna szklane zapewniają doskonałą wytrzymałość obręczy, podczas gdy włókna cięte zwiększają wzmocnienie osiowe i odporność na uderzenia – zapewniając niezawodne działanie w wymagających warunkach.
Kompaktowy rdzeń wypełniony krzemionką zwiększa grubość ścianki i sztywność zginania, dzięki czemu rury Amiblu Flowtite są idealne do instalacji podziemnych o długotrwałych wymaganiach konstrukcyjnych.
Materiały wzmacniające są umieszczane dokładnie tam, gdzie naprężenia są największe, co skutkuje wysoką wydajnością przy zoptymalizowanym zużyciu materiału i obniżonych kosztach ogólnych.
Elektroniczne dozowanie i ciągły proces trzpienia zapewniają jednolitą strukturę laminatu, precyzyjną geometrię i powtarzalną jakość od jednego odcinka rury do następnego.
Licencjobiorcy Flowtite na całym świecie
Technologia Flowtite jest dostępna na całym świecie dzięki naszemu wyłącznemu programowi licencyjnemu. Dzięki dziewięciu zaufanym partnerom produkcyjnym na całym świecie zapewniamy stałą jakość, wiedzę i wsparcie na wszystkich rynkach.
Zapoznaj się z naszą globalną siecią licencjobiorców Flowtite na poniższej mapie.
